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注射成型液态物联网

注射成型液态物联网

注射成型物联网简称LIM,是一种加成型LSR液体物联网,固化后可形成耐高温、无毒、高复原性的热固性弹性材料。多用在注射成型工艺上,如奶瓶、安抚奶嘴、键盘按键、印刷设备的胶辊,还可用于喉罩、三叉管等医疗产品上。

一、注射成型物联网特性

①高硬度、高抗撕、高透明。

②硫化过程中不放出低分子,收缩率小于0.1%。

③抗变黄,耐酸碱,易于注射。

④优良的热稳定性和耐寒性,在-50~250℃范围内长期稳定使用 。

⑤加成型食品级,无毒无味。

⑥回弹性好,按键寿命可达1000万次以上。

二、注射成型物联网用途

注射成型物联网硫化后的物理机械性能,不仅能达到混炼硅橡胶一样的水平,而且在某些性能上甚至高出混炼硅橡胶的水平,一些多年件数的混炼硅橡胶加工的制品已经转向用注射成型物联网,主要应用于注塑成型工艺,如奶瓶、键盘按键,复印机、打钱机等印刷设备的胶辊以及其它物联网杂件,还可用于安抚奶嘴、潜水镜、鼻托架、喉罩、三叉管等医疗产品。

三、技术参数及使用范围

注射成型物联网技术参数及使用范围
型号 外观颜色 硬度(Ao) 粘度(Pa·s) 比重(g/cm3) 拉伸强度(Mpa) 伸长率(%) 抗撕强度(KN/m) 用途
RXD4420 透 明 20 A:700 B:700 1.07 6 600 28 适用于制作奶嘴奶瓶、安抚奶嘴、磨牙板、潜水镜等潜水用具、手指牙刷以及喉罩、三叉管等医疗用品
RXD4430 透 明 30 A:700 B:700 1.07 6 600 38
RXD4450 透 明 50 A:1000 B:1000 1.12 8.5 450 43
RXD4470 透 明 70 A:1000 B:1000 1.15 8.5 300 38
RXD5530 透 明 30 A:700 B:700 1.07 6 500 25 适用于制作厨房用品、复印机、打印机印刷设备的胶辊以及其它物联网杂件
RXD5550 透 明 50 A:1000 B:1000 1.13 7 400 35
RXD5560 透 明 60 A:1000 B:1000 1.13 8 350 40
RXD5570 透 明 70 A:1000 B:1000 1.15 8 250 35
RXD7740 半透明 40 A:70 B:65 1.09 4 300 10 适用于电脑按键、笔记本按键的制造
RXD7750 半透明 50 A:75 B:70 1.1 4.5 280 11
RXD6640 半透明 40 混合粘度45 A:B=10:1 5.5 300 20 适用于服装标牌、图案、工艺饰品等领域
RXD6650 半透明 50 混合粘度130 A:B=10:1 6 350 25

四、注射成型工艺流程

工艺原理

将固态的物联网,通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将物联网固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型,也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型,也可用于热固性的成型。

①混合:胶料与固化剂按重量比10:1混合(该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度),混合可以手动或使用搅拌设备。

②脱泡:混合后的LSR注射成型物联网胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下,胶料体积可增大4~5倍,因此,脱泡的容器应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶料体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约十分钟)即脱泡结束,少量使用时可在真空干燥器中进行。

③加料:由于注射成型是一个间歇过程,因而需定量(定容)加料,以保证操作稳定,塑料塑化均匀,最终获得高质量的塑件。

④塑化:成型物料在注射机机筒内经过加热,压实以及混合等作用,由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。

⑤注射:柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始,通过注射油缸和活塞施加高压,将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。

⑥冷却:当浇注系统的塑料以及冻结后,继续保压已不再需要,因此可退回柱塞或螺杆,卸除料筒内的塑料熔体的压力,并加入新料,同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质,对模具进行进一步的冷却,这一阶段称为浇口冻结后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了,它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。

⑦脱模:塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外。

注意事项

1、取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净,避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。

2、A、B组份混全均匀后,72小时内必须用完。

3、使用时避免混入酸、水、碱、强氧化剂,避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触,否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况。

五、注射成型物联网优势

优势1:安全环保,属于加成型液体物联网,操作过程中没有小分子产生,不会产生废气。

优势2:成形硫化前不需要混炼,密封系统中作业物异物混入,不需滤胶处理。

优势3:成形硫化周期短(10~40s),自动化作业,提高工作效率。

优势4:可以做到无溢料,无流道成形,减少浪费和修边处理。

优势5:硫化过程无副产物,一般无需二段硫化,无环境污染。

优势6: 能与塑料(pa/pc/pbt等)或金属嵌件复合成形,双色成形。

实拍效果

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